ASME SA387 Kelas 11 Kelas 1adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum premium yang dirancang khusus untuk digunakan dalam boiler, bejana bertekanan, dan penukar panas yang beroperasi pada suhu tinggi.

ASME SA387 Kelas 11 Kelas 1
Dalam industri pembuatan boiler, boiler dikenal karena keseimbangannya antara-kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan kemampuan las yang sangat baik.
Komposisi Kimia ASME SA387 Grade 11 Kelas 1
Penambahan Kromium (Cr) dan Molibdenum (Mo) memberikan ketahanan yang diperlukan terhadap mulur dan serangan hidrogen.
| Elemen | Komposisi (%) |
| Kromium (Cr) | 1.00 – 1.50 |
| Molibdenum (Mo) | 0.44 – 0.65 |
| Karbon (C) Maks | 0.05 – 0.17 |
| Mangan (Mn) | 0.40 – 0.65 |
| Silikon (Si) | 0.50 – 0.80 |
| Fosfor (P) Maks | 0.035 |
| Belerang (S) Maks | 0.035 |
Untuk aplikasi boiler kelas atas, level P dan S sering kali dibatasi pada level yang lebih rendah (misalnya, P Kurang dari atau sama dengan 0,010%) untuk mencegah penggetasan temper.
Sifat Mekanik ASME SA387 Grade 11 Kelas 1
Pelat Kelas 1 dicirikan oleh kekuatan tarik yang lebih rendah namun keuletan yang lebih tinggi dibandingkan dengan Kelas 2, menjadikannya ideal untuk operasi pembentukan kompleks di bengkel boiler.
| Milik | Nilai (Satuan Metrik) | Nilai (Satuan Imperial) |
| Kekuatan Tarik | 515 – 690 MPa | 75 – 100xi |
| Kekuatan Hasil (Min) | 310 MPa | 45ksi |
| Perpanjangan dalam 50mm (Min) | 22% | 22% |
| Pengurangan Luas (Min) | 45% (untuk pelat berat) | 45% |
Keuntungan bagi Produsen Boiler SA387
A.-Ketahanan Merayap pada Suhu Tinggi
Komponen boiler beroperasi di bawah tekanan konstan pada suhu seringkali melebihi 400 derajat (750 derajat F). Meskipun baja karbon mengalami "creep" (deformasi permanen yang lambat), Molibdenum di Kelas 11 mengunci struktur kristal, memastikan stabilitas dimensi dan mencegah-kegagalan struktural jangka panjang.
B. Kemampuan Las dan Fabrikasi yang Unggul
Kekerasan Kelas 1 yang lebih rendah (dibandingkan Kelas 2) mengurangi risiko retak dingin selama pengelasan drum ketel berdinding tebal-.
Kemampuan las: Kompatibel dengan proses standar SMAW, SAW, dan GTAW.
Sifat mampu bentuk: Sangat cocok untuk menggulung cangkang dan menggambar bagian ujung yang dalam.
C. Stabilitas Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT).
Kelas 11 Kelas 1 mempertahankan integritas mekanisnya setelah siklus PWHT wajib yang disyaratkan oleh kode ASME Bagian I atau Bagian VIII. Ini dirancang untuk menahan suhu perendaman khas 620 derajat hingga 700 derajat tanpa kehilangan kekuatan luluh yang signifikan.
Analisis Perbandingan SA387
Untuk pabrik boiler, memilih kelas yang tepat adalah-perbedaan antara tekanan desain dan kemudahan produksi.
| Fitur | Kelas 1 | Kelas 2 |
| Kekuatan Tarik | Lebih Rendah (Maks 690 MPa) | Lebih Tinggi (Maks 725 MPa) |
| Daktilitas/Ketangguhan | Unggul | Sedang |
| Risiko Pengelasan | Lebih rendah (Tidak mudah retak) | Lebih tinggi (Membutuhkan pemanasan-awal yang lebih ketat) |
| Penggunaan Khas | Geometri kompleks, header tebal | Cangkang bertekanan-tinggi, dinding lebih tipis |
Aplikasi dalam Sistem Boiler
Steam Drums: Komponen penahan-tekanan utama untuk pemisahan air/uap.
Header Superheater: Manifold distribusi untuk-uap bersuhu tinggi.
Tutup Ujung Boiler (Ujung Dished): Komponen yang memerlukan pembentukan dingin atau panas secara signifikan.
Flensa Pipa Uap Utama: Sambungan yang terkena siklus termal konstan.
Untuk memastikan kepatuhan proyek boiler, pelat harus dikirimkan dengan yang berikut ini:
MTC (Sertifikat Uji Material): Menurut EN 10204 3.1 atau 3.2.
Perlakuan Panas: Biasanya diberikan dalam kondisi Normalisasi dan Tempered (N+T).
Standar Pengujian:
Pengujian Ultrasonik (UT): Sesuai ASTM A435 atau A578 untuk memastikan kesehatan internal.
Charpy V-Uji Dampak Takik: Untuk memverifikasi-ketangguhan suhu rendah dan ketahanan terhadap patah getas.
Simulasi PWHT: Kupon uji disesuaikan dengan siklus perlakuan panas spesifik pelanggan untuk memverifikasi sifat akhir.
ASME SA387 Kelas 11 Kelas 1 memberikan margin keamanan optimal untuk konstruksi boiler bersuhu tinggi. Dengan memilih Kelas 1, produsen mendapatkan keuntungan dari material yang tidak hanya tahan terhadap mulur dan oksidasi uap namun juga secara signifikan mengurangi risiko pengerjaan ulang selama pengelasan dan pembentukan.
Kelas ini memastikan umur desain 20+ tahun di lingkungan termal yang paling menuntut, sepenuhnya mematuhi persyaratan ASME BPVC Bagian II Bagian A.
Hubungi sekarang untuk mendapatkan Penawaran SA387
Mencari pemasok pelat baja paduan SA387 Grade 11 Kelas 2 yang terpercaya? Gnee Steel menyediakan-bahan berkualitas tinggi dengan pemeriksaan ketat, pengiriman cepat, dan layanan ekspor global-hubungi kami sekarang untuk mendapatkan penawaran yang kompetitif!

Apa bahan SA 387 GR 12 itu?
Direkayasa untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi, ASME SA387 Grade 12 adalah abaja paduan karbon krom molibdenumuntuk digunakan dalam bejana bertekanan yang dapat dilas dan boiler industri.
Apa perbedaan antara A387 GR 11 dan A387 GR 22?
Kelas 11: Mengandung sekitar 1% kromium dan 0,5% molibdenum.Kelas 22: Mengandung sekitar 2,25% molibdenum dan 1% kromium. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi ini meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap suhu tinggi.
Apakah baja paduan rendah SA 387?
ASTM A387, ASME SA 387, adalah salah satu produk kami yang paling populer. Ini adalah sebuahBaja bejana tekan baja paduan rendah berkualitas untuk suhu tinggi. Kami memiliki berbagai ukuran pelat yang tersedia dan ketebalan berkisar dari 6 - 100mm.
Apa bahan setara SA 387 GR 11 Cl 2?
Material Setara Sa 387 Gr 11 adalah ASME SA387 di pasar AS dengan Uni Eropa yang memiliki modul kelas 13CrMoSi5-5. Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 2 adalahSA387-11-2standar ASME dan ASTM.
Berapa kisaran suhu untuk SA 387 GR 11?
Di ujung bawah kisaran suhu SA 387 Gr 11 (Suhu tempering min 1150 derajat F), dan SA 387 Gr 22 (suhu tempering min 1250 derajat F) digunakan. Nilai ini dapat ditentukan dalam kelas 1 atau 2 dan juga dapat diberikan dalam Normalisasi & Tempered atau Quenched dan Tempered.



















