Saluran-UPN & UPE Berkekuatan Tinggi untuk Aplikasi Struktural
ASTM A572 adalah baja struktur-paduan-kekuatan rendah-tinggi yang diperkuat melalui penambahan columbium (niobium) dan vanadium yang terkontrol.
Dibandingkan dengan baja karbon konvensional seperti ASTM A36, A572 memberikan kekuatan luluh yang jauh lebih tinggi, memungkinkan perancang mengurangi ketebalan bagian dan berat struktural keseluruhan tanpa mengurangi kinerja bantalan{2}}beban.
Oleh karena itu, saluran baja ASTM A572 HSLA merupakan pilihan ideal untuk aplikasi struktural yang memerlukan kekuatan lebih tinggi, peningkatan efisiensi, dan optimalisasi bobot, terutama dalam konstruksi modern dan proyek industri.
Ikhtisar Saluran Baja ASTM A572
Bagian baja ASTM A572 tersedia dalam tiga tingkat kekuatan:
Kelas 42
Kelas 50
Kelas 55
Diantaranya, ASTM A572 Grade 50 adalah grade yang paling umum ditentukan karena kombinasi seimbang antara kekuatan, kemampuan las, dan efisiensi biaya.
Saluran A572 biasanya disediakan dalam profil saluran standar Eropa, termasuk:
Saluran UPN (saluran flensa meruncing)
Saluran UPE (saluran flensa paralel)
Deskripsi Produk – Saluran Baja ASTM A572-50
Barang: Saluran Baja ASTM A572-50 HSLA
Standar: ASTM A572 / A572M
Profil yang Tersedia: UPN & UPE
Panjangnya: 3 m, 6 m, atau dipotong-menjadi-panjang sesuai kebutuhan
Perawatan Permukaan:
Sebagai-diluncurkan (tanpa-pengobatan)
Galvanis
Dicat / dicat
Kustomisasi:
Ukuran saluran khusus, panjang, dan perawatan permukaan tersedia berdasarkan permintaan.
Rentang Dimensi
Jangkauan Saluran UPN
Kedalaman jaring: 80 – 200 mm
Ketebalan jaring: 6 – 8,5 mm
Lebar flensa: 45 – 75 mm
Ketebalan flensa: 8 – 11,5 mm
Jangkauan Saluran UPE
Kedalaman jaring: 80 – 200 mm
Ketebalan jaring: 4,5 – 5,2 mm
Lebar flensa: 40 – 76 mm
Ketebalan flensa: 7,4 – 9,0 mm
Komposisi Kimia (Analisis Panas, % maks)
| Nilai | C | M N | Ya | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| A572 Gr 42 | 0.21 | 1.35 | 0.40 | 0.04 | 0.05 |
| A572 Gr 50 | 0.23 | 1.35 | 0.40 | 0.04 | 0.05 |
| A572 Gr 55 | 0.25 | 1.35 | 0.40 | 0.04 | 0.05 |
Elemen paduan-mikro seperti columbium dan vanadium ditambahkan dalam jumlah terkontrol untuk mencapai kekuatan dan kehalusan butiran yang lebih tinggi.
Sifat Mekanik
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) |
|---|---|---|
| A572 Gr 42 | 42 ksi (290 MPa) | 60 ksi (415 MPa) |
| A572 Gr 50 | 50 ksi (345 MPa) | 65 ksi (450 MPa) |
| A572 Gr 55 | 55 ksi (380 MPa) | 70 ksi (485 MPa) |
Keuntungan utama:
A572 Grade 50 menawarkan kekuatan luluh sekitar 40% lebih tinggi dibandingkan ASTM A36, memungkinkan desain saluran yang lebih ringan dan efisien.
Dimensi Saluran UPN ASTM A572-50
| Ukuran | Kedalaman (mm) | Lebar Flensa (mm) | Ketebalan Web (mm) | Ketebalan Flensa (mm) | Berat (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| UPN80 | 80 | 45 | 6 | 8 | 8.64 |
| UPN 100 | 100 | 50 | 6 | 8.5 | 10.6 |
| UPN 120 | 120 | 55 | 7 | 9 | 13.4 |
| UPN 140 | 140 | 60 | 7 | 10 | 16.0 |
| UPN 160 | 160 | 65 | 7.5 | 10.5 | 18.8 |
| UPN 180 | 180 | 70 | 8 | 11 | 22.0 |
| UPN 200 | 200 | 75 | 8.5 | 11.5 | 25.3 |
Dimensi Saluran UPE ASTM A572-50
| Ukuran | Kedalaman (mm) | Lebar Flensa (mm) | Ketebalan Web (mm) | Ketebalan Flensa (mm) | Berat (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| UPE 80 | 80 | 40 | 4.5 | 7.4 | 7.05 |
| naik 100 | 100 | 46 | 4.5 | 7.6 | 8.59 |
| UPE 120 | 120 | 52 | 4.8 | 7.8 | 10.4 |
| UPE 140 | 140 | 58 | 4.9 | 8.1 | 12.3 |
| UPE 160 | 160 | 64 | 5.0 | 8.4 | 14.2 |
| UPE 180 | 180 | 70 | 5.1 | 8.7 | 16.3 |
| UPE 200 | 200 | 76 | 5.2 | 9.0 | 18.4 |
Keuntungan Utama Saluran Baja ASTM A572-50
Rasio Kekuatan-terhadap-Berat Tinggi
Mengurangi bobot struktural sekaligus mempertahankan kapasitas-mendukung beban.
Peningkatan Efisiensi Struktural
Ideal untuk desain yang memerlukan bagian yang lebih tipis.
Kemampuan Las yang Sangat Baik
Cocok untuk metode pengelasan umum dengan kontrol prosedur yang tepat.
Profil Serbaguna
Tersedia dalam tipe saluran UPN dan UPE untuk kebutuhan struktural yang berbeda.
Biaya-Alternatif Efektif untuk Baja Karbon
Total biaya proyek yang lebih rendah karena berkurangnya konsumsi baja.
Saluran baja ASTM A572-50 HSLA menggabungkan kekuatan luluh tinggi, kemampuan las yang baik, dan efisiensi struktural, menjadikannya alternatif yang sangat baik untuk saluran baja karbon konvensional.
Dengan profil UPN dan UPE yang terstandarisasi, produk ini sangat cocok untuk konstruksi umum dan aplikasi struktural yang memerlukan optimalisasi kekuatan dan pengurangan bobot.
Q Apa yang membuat baja A572 berkekuatan tinggi dan dapat dilas?
A572 adalah baja paduan-berkekuatan tinggi,-rendah (HSLA) yang mencapai peningkatan kekuatan luluh melalui penambahan mangan, vanadium, dan terkadang niobium secara terkontrol. Struktur mikro-butirnya yang halus memastikan ketangguhan dan kemampuan las yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi struktural yang memerlukan-pengelasan di lokasi tanpa pemanasan awal yang ekstensif.
Q Bagaimana pengaruh pengelasan terhadap baja A572?
A Meskipun A572 memiliki karbon setara yang rendah, masukan panas yang berlebihan selama pengelasan dapat menyebabkan pelunakan lokal di zona-terkena dampak panas (HAZ) atau distorsi pada pelat tebal. Penggunaan elektroda hidrogen-rendah dan pengontrolan suhu interpass memastikan bahwa sambungan las mempertahankan sifat mekanik yang ditentukan.
Q Apa saja batasan ketangguhan dampak pada grade A572 yang berbeda?
A Ketangguhan impak menurun seiring dengan meningkatnya kekuatan luluh baja. Misalnya, Grade 50 memberikan ketangguhan yang cukup untuk rangka bangunan, sedangkan Grade 70 lebih cocok untuk struktur industri berat atau jembatan, terutama di lingkungan dingin, yang-ketahanan patah pada suhu rendah sangat penting.
Q Bagaimana A572 dibandingkan dengan baja ringan konvensional seperti A36?
A Dibandingkan dengan A36, A572 menawarkan kekuatan luluh yang jauh lebih tinggi (50–70 ksi vs 36 ksi) dan ketangguhan yang lebih baik. Hal ini memungkinkan anggota struktural menjadi lebih tipis dan ringan, mengurangi biaya material dan berat keseluruhan sekaligus menjaga kinerja struktural. Namun,-pelat berkekuatan lebih tinggi memerlukan pengelasan dan kontrol fabrikasi yang lebih ketat.
Q Dimana A572 biasanya digunakan?
A572 diterapkan secara luas di jembatan,-gedung tinggi, stadion, dan struktur industri berat. Kombinasi kekuatan, kemampuan las, dan ketangguhannya menjadikannya pilihan serbaguna untuk proyek yang membutuhkan baja-berperforma tinggi dengan integritas struktural yang andal.
T Pertimbangan fabrikasi apa yang harus diingat oleh para insinyur?
A Meskipun A572 lebih mudah dilas dibandingkan baja yang diquench-dan-tempered, teknisi harus mempertimbangkan pemanasan awal untuk pelat tebal, merencanakan urutan pengelasan dengan hati-hati untuk mengurangi tegangan sisa, dan melakukan inspeksi pada pengelasan kritis dan HAZ untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi mekanis.