H Beam I Beam ASTM A283 A572 A36 Q235B Q345b Ss400 Hot Rolled H Beam untuk Pembangunan Jembatan

Oct 22, 2025

Tinggalkan pesan

1. Dasar-Dasar Produk untuk Pembangunan Jembatan

Q1: Manakah dari grade baja berikut (A283/A572/A36/Q235B/Q345B/SS400) yang paling cocok untuk jembatan? A1: Beberapa grade unggul untuk pembangunan jembatan, bergantung pada beban dan lokasi jembatan. ASTM A572 (terutama grade 50) adalah yang terbaik untuk-jembatan tugas berat-kekuatan luluhnya yang 50 ksi (345 MPa) dapat menangani beban kendaraan dan tekanan lingkungan seperti angin atau getaran. ASTM A36 ideal untuk jembatan-lalu lintas rendah; kekuatan 36 ksi (248 MPa)-nya menyeimbangkan kinerja dan biaya. Q345B (standar China) menyamai kekuatan A572-50 (345 MPa) dan merupakan pilihan{31}}hemat biaya untuk proyek di Asia. Q235B (235 MPa) berfungsi untuk jembatan penyeberangan ringan tetapi tidak untuk jembatan kendaraan berat, karena kapasitas bebannya tidak mencukupi. SS400 (standar Jepang, ~245 MPa) cocok untuk jembatan lalu lintas menengah di Asia, mirip dengan A36. ASTM A283 memiliki tingkat kekuatan yang lebih rendah (230-290 MPa) dan hanya direkomendasikan untuk struktur jembatan sementara, bukan struktur jembatan permanen. Memilih tingkatan yang tepat memastikan jembatan memenuhi peraturan lokal-misalnya, A572/A36 untuk jembatan AS, Q345B untuk proyek Tiongkok.

Q2: Mengapa menggunakan balok H canai panas daripada balok I untuk jembatan? A2: Balok H canai panas lebih disukai untuk jembatan karena desain struktur dan kekuatannya. Balok H memiliki flensa yang lebih lebar dan tebal serta badan yang lebih kaku dibandingkan balok I, yang mendistribusikan bobot lebih merata ke seluruh dek jembatan-penting untuk menopang beban kendaraan berat tanpa membungkuk. Proses-penggulungan panas menyelaraskan struktur butiran baja, meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap kelelahan (masalah umum pada jembatan akibat lalu lintas berulang kali). Balok H juga memiliki momen inersia (ukuran ketahanan lentur) yang lebih tinggi dibandingkan balok I dengan berat yang sama, sehingga balok tersebut dapat menjangkau jarak antar penyangga yang lebih jauh-mengurangi jumlah tiang yang diperlukan. Untuk balok penopang jembatan (bagian penahan beban utama), flensa lebar balok H memudahkan pemasangan dek dan penyangga silang. Meskipun balok I berfungsi untuk komponen jembatan yang lebih kecil (seperti pagar), balok H adalah pilihan-untuk bagian struktural utama, memastikan keamanan-jangka panjang dan perawatan minimal.

Q3: Apakah balok H/I ini mematuhi-standar bangunan jembatan? A3: Ya, semua balok H/I ini (A283/A572/A36/Q235B/Q345B/SS400) mematuhi standar bangunan-jembatan global, sehingga memastikan memenuhi persyaratan keselamatan dan kinerja. Untuk jembatan AS, ASTM A36/A572 mengikuti spesifikasi ASTM A6/A6M (standar baja struktural) dan spesifikasi AASHTO LRFD (American Association of State Highway and Transportation Officials) untuk ketahanan beban. Untuk jembatan Tiongkok, Q235B/Q345B mematuhi GB/T 706 (profil canai panas) dan JTG D60 (kode desain jembatan). Untuk jembatan Jepang, SS400 mematuhi JIS G3192 dan JIS A5506. Semua tingkatan juga memenuhi standar ketahanan lelah yang-penting untuk jembatan, karena lalu lintas yang berulang menyebabkan siklus stres. Kami menyediakan dokumentasi seperti Sertifikat Kepatuhan (CoC) dan laporan uji kelelahan untuk memverifikasi kepatuhan terhadap peraturan jembatan setempat. Selain itu, balok kami menjalani pemeriksaan dimensi untuk memastikan kesesuaiannya dengan perangkat keras jembatan standar (misalnya baut, konektor) yang ditentukan dalam standar ini. Penggunaan balok yang sesuai akan menghindari penolakan selama inspeksi jembatan dan memastikan keamanan struktural jangka panjang.

Q4: Berapa ukuran balok H/I yang tersedia untuk proyek jembatan? A4: Kami menawarkan berbagai ukuran balok H/I yang disesuaikan dengan kebutuhan jembatan, mulai dari jembatan penyeberangan kecil hingga jembatan jalan raya besar. Untuk balok H, ukurannya dimulai dari HEA 100 (kedalaman 100mm, lebar flensa 100mm) untuk pagar jembatan penyeberangan dan naik ke HEB 1000 (kedalaman 1000mm, lebar flensa 300mm) untuk balok penopang jembatan jalan raya. Ukuran balok-tingkat H jembatan yang populer mencakup HEB 300 (kedalaman 300 mm, lebar flensa 150 mm, 57,3 kg/m) untuk jembatan lalu lintas sedang dan HEB 600 (kedalaman 600 mm, lebar flensa 200 mm, 122 kg/m) untuk jembatan jalan raya berat. Untuk balok I (digunakan pada bagian jembatan sekunder), ukurannya berkisar dari IPE 80 (kedalaman 80mm, lebar flensa 46mm) hingga IPE 600 (kedalaman 600mm, lebar flensa 170mm). Setiap ukuran mencakup spesifikasi utama: berat per meter,-luas penampang, dan modulus penampang (untuk menghitung kapasitas tekuk)-kami menyediakan bagan ukuran khusus untuk aplikasi jembatan. Kami juga menawarkan pemotongan khusus hingga panjang hingga 12m (standar untuk balok penopang jembatan) dan dapat menyesuaikan ketebalan flensa/web untuk kebutuhan beban khusus. Tim teknis kami dapat merekomendasikan ukuran yang tepat berdasarkan bentang, beban, dan kode lokal jembatan Anda.

Q5: Dapatkah balok-balok ini tahan terhadap kondisi jembatan di luar ruangan (hujan, garam, perubahan suhu)? A5: Balok-balok ini dapat tahan terhadap kondisi jembatan di luar ruangan jika dirawat dengan tepat, karena tingkatan khusus jembatan-dirancang untuk paparan. Semua grade (A572/A36/Q345B, dll.) memiliki ketahanan dasar terhadap korosi, namun jembatan luar ruangan memerlukan perlindungan ekstra-kami menawarkan galvanisasi celup panas (lapisan seng 85+ mikron) untuk menahan hujan, garam (dari lapisan es atau daerah pesisir), dan kelembapan. Balok A572 H galvanis yang digunakan pada jembatan pantai dapat bertahan 30+ tahun tanpa karat, dibandingkan dengan 10-15 tahun untuk baja tanpa lapisan. Untuk kondisi ekstrem (misalnya, jembatan utara dengan-garam penghilang lapisan gula yang berat), kami menawarkan lapisan epoksi-epoksi yang membentuk penghalang terhadap bahan kimia dan mencegah korosi seng. Balok ini juga mampu menangani perubahan suhu (-40 derajat hingga 60 derajat ) tanpa kehilangan kekuatan: A572 dan Q345B mempertahankan kekuatan lelehnya pada suhu beku, sedangkan A36/SS400 bekerja dengan baik pada iklim sedang-hingga hangat. Kami juga menguji balok untuk mengetahui muai panasnya—koefisien muainya yang terkontrol memastikan balok tidak retak atau melengkung akibat perubahan suhu musiman. Selain itu, kami dapat memberikan laporan uji korosi (sesuai uji semprotan garam ASTM B117) untuk memastikan ketahanannya, sehingga Anda yakin balok akan tahan terhadap lingkungan jembatan Anda.

2. Kekuatan & Kapasitas Beban

Q1: Berapa kapasitas beban balok H ini untuk penggunaan jembatan? A1: Kapasitas beban balok H ini bergantung pada kemiringan, ukuran, dan bentang jembatan, namun kami menyediakan data yang jelas agar sesuai dengan kebutuhan proyek Anda. Misalnya, balok HEB H sedalam 300mm-di ASTM A572-50 dapat menopang beban seragam sebesar ~25 kN/m (setara dengan truk berat) pada rentang 10m-ini dihitung menggunakan modulus penampang balok (485 cm³) dan kekuatan luluh A572 sebesar 345 MPa. Sinar HEA H yang lebih kecil dengan kedalaman 200mm-di ASTM A36 (248 MPa) mendukung ~12 kN/m pada jarak 10m, cocok untuk jembatan lalu lintas-sedang. Balok Q345B (345 MPa) memiliki kapasitas beban yang sama dengan A572-50, sehingga Q345B HEB 300 cocok dengan kapasitas 25 kN/m. Untuk bentang yang lebih panjang (15m+), balok yang lebih besar seperti HEB 600 (A572-50) mampu menopang ~30 kN/m, karena badannya yang lebih dalam dan sayapnya yang lebih lebar menahan tekukan. Kami menggunakan perangkat lunak penghitungan beban khusus jembatan (sesuai kode AASHTO atau GB) untuk menyesuaikan kapasitas dengan faktor proyek Anda seperti beban hidup (lalu lintas), beban mati (berat jembatan), dan beban angin semuanya disertakan. Selain itu, kami menyediakan grafik kapasitas beban untuk setiap kelas/ukuran, dan tim teknis kami dapat meninjau desain jembatan Anda untuk memastikan balok memenuhi semua persyaratan beban.

Q2: Bagaimana ASTM A572 dibandingkan dengan A36 untuk kebutuhan beban jembatan? A2: ASTM A572 (terutama grade 50) dan A36 berbeda secara signifikan dalam kapasitas beban, sehingga cocok untuk berbagai jenis jembatan. A572-50 memiliki kekuatan luluh 50 ksi (345 MPa), sedangkan A36 memiliki 36 ksi (248 MPa)-ini berarti A572 dapat menangani beban ~40% lebih banyak daripada A36 untuk ukuran balok yang sama. Untuk jembatan beban berat (misalnya, jembatan jalan raya dengan truk atau bus), A572 lebih baik: balok A572 H 300mm mampu menopang ~25 kN/m pada jarak 10m, sedangkan balok A36 dengan ukuran yang sama hanya mampu menopang ~18 kN/m. A572 juga memiliki ketahanan lelah yang lebih tinggi, yang sangat penting untuk jembatan, karena lalu lintas yang berulang menyebabkan siklus tegangan yang dapat melemahkan baja seiring berjalannya waktu. A36 berfungsi untuk jembatan yang lebih ringan (misalnya, jalan pedesaan dengan sedikit kendaraan berat atau jembatan penyeberangan), dimana kekuatan yang lebih rendah sudah mencukupi dan biaya yang lebih rendah akan menghemat uang. Untuk jembatan dengan bentang panjang (15m+), A572 memungkinkan penggunaan ukuran balok yang lebih kecil dari A36, sehingga mengurangi total berat jembatan dan biaya konstruksi. Jika jembatan Anda harus memenuhi peraturan beban yang ketat (seperti AASHTO LRFD untuk jalan raya AS), A572 sering kali merupakan grade yang disyaratkan, sedangkan A36 dapat diterima untuk jalan lokal dengan lalu lintas lebih rendah.

Q3: Apakah Q345B dan SS400 memiliki kekuatan yang cukup untuk jembatan besar? A3: Q345B memiliki kekuatan yang cukup untuk jembatan besar, namun SS400 lebih cocok untuk jembatan sedang-hingga-kecil, bergantung pada beban. Q345B (standar Tiongkok) memiliki kekuatan luluh 345 MPa-yang sesuai dengan ASTM A572-50-sehingga dapat menangani beban berat di jembatan besar (misalnya, jalan layang atau penyeberangan sungai). Balok Q345B HEB 600 H, misalnya, mampu menopang ~30 kN/m pada rentang 15m, cukup untuk truk dan bus. SS400 (standar Jepang) memiliki kekuatan leleh ~245 MPa, mirip dengan ASTM A36-hal ini membuatnya cocok untuk jembatan lalu lintas sedang (misalnya, jalan perkotaan dengan truk ringan) atau jembatan penyeberangan kecil, namun tidak untuk jembatan besar dengan beban berat. Untuk jembatan besar, SS400 akan memerlukan ukuran balok yang jauh lebih besar untuk memenuhi kebutuhan beban, sehingga meningkatkan biaya material dan pemasangan. Q345B juga memiliki kinerja suhu rendah yang lebih baik dibandingkan SS400: ia mempertahankan kekuatan pada -40 derajat, sehingga ideal untuk jembatan besar di daerah dingin (misalnya, Tiongkok utara), sedangkan SS400 mungkin menjadi rapuh di bawah 0 derajat. Kedua grade tersebut memenuhi kode jembatan nasional masing-masing (Q345B untuk GB/T 1591, SS400 untuk JIS A5506), sehingga kesesuaiannya juga bergantung pada lokasi proyek Anda-Q345B untuk Tiongkok, SS400 untuk Jepang atau Asia Tenggara.

Q4: Bagaimana Anda menguji kemampuan balok dalam menangani kelelahan jembatan? A4: Kami menguji ketahanan lelah balok ini (penting untuk jembatan) menggunakan metode yang menyimulasikan-tekanan lalu lintas dunia nyata. Pertama, kami mengikuti standar seperti ASTM E466 (AS) atau GB/T 3076 (Tiongkok) untuk pengujian kelelahan: balok sampel dikenai beban tarik dan tekan berulang kali (meniru lalu lintas yang melewati jembatan) selama jutaan siklus. Kami mengukur jumlah siklus yang dapat ditahan oleh balok sebelum retak-hal ini disebut "umur kelelahan". Untuk grade jembatan seperti A572-50 dan Q345B, kami memerlukan umur kelelahan minimal 2 juta siklus pada 50% kekuatan luluh, yang melebihi sebagian besar kode jembatan (misalnya, AASHTO memerlukan 1 juta siklus). Kami juga menguji balok dengan amplitudo beban variabel (beberapa siklus ringan, beberapa berat) untuk mensimulasikan lalu lintas nyata (campuran mobil dan truk). Hasil pengujian didokumentasikan dalam laporan kelelahan, yang kami sertakan dalam pesanan Anda-ini membuktikan balok tidak akan rusak sebelum waktunya karena tekanan berulang. Selain itu, kami memeriksa permukaan balok untuk menemukan-retak mikro sebelum pengujian, karena cacat kecil sekalipun dapat mengurangi umur lelah. Untuk proyek jembatan khusus, kami dapat menyesuaikan parameter pengujian agar sesuai dengan siklus beban spesifik jembatan Anda (misalnya, jalan raya dengan lalu lintas tinggi vs. jalan pedesaan dengan lalu lintas rendah) untuk memastikan kinerja yang optimal.

Q5: Dapatkah balok-balok ini digunakan untuk balok penopang jembatan dan penyangga penghiasan? A5: Ya, balok-balok ini dapat digunakan untuk balok penopang jembatan primer (bagian yang menahan beban utama) dan penyangga penghiasan sekunder, asalkan Anda memilih tingkatan dan ukuran yang tepat. Untuk balok utama (yang memikul seluruh beban jembatan), gunakan kelas kekuatan tinggi seperti A572-50, Q345B, atau A36 (untuk jembatan yang lebih kecil) dengan ukuran balok H yang besar (HEB 300+). Balok-balok ini terbentang di antara tiang jembatan dan menopang dek serta beban lalu lintas-flensanya yang lebar dan jaringnya yang tebal memastikan balok tersebut tidak bengkok karena beban yang berat. Untuk penyangga dek (bagian sekunder yang menahan dek jembatan ke balok penopang), gunakan balok H yang lebih kecil (HEA 100-200) atau balok I (IPE 80-160) dengan tingkatan yang sama. Penyangga dek diberi jarak 1-2m dan mendistribusikan berat dek secara merata ke balok penopang—ukurannya yang lebih kecil membuat pemasangan lebih cepat dan hemat biaya. Misalnya, jembatan jalan raya mungkin menggunakan balok penopang A572-50 HEB 600 dan penyangga dek A572-50 HEA 150. Semua balok kompatibel dengan bahan penghiasan jembatan standar (misalnya beton, pelat baja) dan perangkat keras (misalnya konektor geser, baut). Tim teknis kami dapat merancang tata letak balok untuk jembatan Anda, menentukan ukuran/tingkatan mana yang akan digunakan untuk balok penopang vs. penyangga penghiasan, memastikan seluruh struktur bekerja sama dengan aman.

3. Kualitas & Kepatuhan

Q1: Uji kualitas apa yang dilakukan balok jembatan ini sebelum pengiriman? A1: Balok jembatan kami menjalani serangkaian uji kualitas yang ketat untuk memenuhi standar keselamatan struktural dan kode jembatan. Pertama, pengujian komposisi kimia menggunakan spektrofotometer untuk memastikan bahwa baja memiliki elemen yang tepat-misalnya, A572-50 memerlukan karbon maksimal 0,23% dan mangan maksimal 1,50% untuk memastikan kekuatannya. Selanjutnya, pengujian mekanis mencakup kekuatan tarik (untuk memverifikasi rentang A572-50 sebesar 450-620 MPa) dan kekuatan luluh (untuk memastikan minimum 345 MPa) menggunakan mesin pengujian universal. Pengujian kelelahan (seperti yang dibahas sebelumnya) menyimulasikan tekanan lalu lintas untuk memastikan ketahanan jangka panjang. Pengujian dimensi menggunakan alat laser untuk memeriksa kedalaman sinar, lebar flensa, dan ketebalan badan-misalnya, HEB 300 harus memiliki kedalaman 300mm ±1mm agar sesuai dengan penyangga penghiasan. Kami juga melakukan uji benturan: untuk jembatan di iklim dingin, A572-50 dan Q345B diuji pada suhu -40 derajat untuk memastikan jembatan tidak retak pada suhu beku. Inspeksi permukaan memeriksa cacat seperti retakan, lubang, atau karat - balok apa pun yang cacat diperbaiki atau ditolak. Semua hasil tes dikompilasi dalam Sertifikat Kepatuhan (CoC) dan laporan kelelahan, yang disertakan dengan pesanan Anda. Kami juga melakukan pengambilan sampel batch secara acak (pengujian 2% dari setiap batch) untuk memastikan konsistensi di seluruh berkas.

Q2: Apakah Anda memberikan sertifikasi-khusus jembatan untuk balok ini? A2: Ya, kami memberikan sertifikasi-khusus jembatan untuk memverifikasi bahwa balok ini memenuhi standar ketat yang diperlukan untuk konstruksi jembatan. Untuk proyek jembatan di AS, kami menawarkan sertifikasi ASTM A6/A6M (untuk baja struktural) dan dokumen kepatuhan AASHTO LRFD-yang diwajibkan oleh departemen transportasi negara bagian untuk menyetujui material jembatan. Untuk jembatan Tiongkok, kami menyediakan sertifikasi GB/T 706 (standar profil) dan GB/T 1591 (standar Q235B/Q345B), ditambah laporan kepatuhan kode jembatan JTG D60. Untuk jembatan Jepang, balok SS400 hadir dengan sertifikasi JIS G3192 dan JIS A5506. Semua sertifikasi mencakup detail seperti nomor batch, hasil pengujian, dan tanggal produksi, sehingga dapat dilacak. Kami juga menawarkan sertifikasi pihak ketiga: jika proyek Anda memerlukan verifikasi independen, kami dapat mengatur laboratorium seperti SGS atau Bureau Veritas untuk menguji sinar tersebut dan menerbitkan laporan terpisah. Selain itu, fasilitas manufaktur kami memiliki sertifikasi ISO 9001 untuk manajemen kualitas, yang memastikan proses produksi kami (mulai dari pencarian bahan baku hingga pengujian) memenuhi standar internasional. Sertifikasi ini sangat penting untuk lulus inspeksi jembatan dan mendapatkan persetujuan dari otoritas setempat untuk memulai konstruksi.

Q3: Apakah balok-balok ini bebas dari cacat internal (misalnya retak, inklusi) yang membahayakan jembatan? A3: Ya, balok jembatan kami diperiksa secara menyeluruh untuk menghilangkan cacat internal yang dapat membahayakan keselamatan jembatan. Kami menggunakan metode-pengujian non-destruktif (NDT) untuk memeriksa kelemahan tersembunyi-metode ini tidak merusak berkas cahaya, sehingga setiap unit dapat diuji. Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan gelombang suara untuk mendeteksi retakan atau rongga internal pada baja-kami memindai seluruh balok, dengan fokus pada-area bertekanan tinggi seperti sambungan jaring flensa (penting untuk balok penopang jembatan). Pengujian partikel magnetik (MPT) memeriksa cacat permukaan dan dekat-permukaan (seperti retakan kecil) yang mungkin terlewatkan oleh UT-hal ini dilakukan pada semua ujung balok dan las (jika berlaku). Kami juga menggunakan pengujian radiografi (RT) untuk sinar-berukuran khusus atau ekstra besar: sinar X{-menghasilkan gambar bagian dalam baja, bahkan memperlihatkan inklusi kecil (pengotor) yang dapat melemahkan sinar tersebut. Balok apa pun yang memiliki cacat internal akan langsung ditolak-kami tidak memperbaiki kekurangan internal, karena cacat tersebut tidak dapat diperbaiki tanpa mengurangi kekuatannya. Kami mendokumentasikan semua hasil NDT dalam laporan terpisah, yang kami bagikan dengan tim kualitas Anda. Untuk proyek jembatan, kami melampaui persyaratan standar NDT: kami menguji 100% balok (bukan hanya sampel) untuk memastikan tidak ada unit cacat yang mencapai lokasi Anda.

H beam

H beam

H beam