|
Bahan mentah |
Baja perkakas d2 k110 skd11 Batangan |
|
Bahan |
Baja mati pekerjaan panas: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360, dll. Baja mati pekerjaan dingin: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, baja mati SKD11, K110, K306, K360, 1.2379, dll. Baja cetakan plastik: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20+Ni, MLQ, dll. |
|
Ukuran |
Lebar: 1000mm,1219mm,1250mm,1500mm,1800mm,2000mm,2200mm,2500mm |
|
Aplikasi |
Digunakan sebagai penguat, baut dan berbagai bagian mekanis atau sebagai blanko tabung baja mulus |
|
Permukaan |
Permukaan Hitam, Permukaan giling |
|
Kemasan |
Kertas tahan air, dan strip baja dikemas, paket layak laut Ekspor Standar cocok untuk semua jenis transportasi atau sesuai kebutuhan. |
Baja mati digunakan untuk membuat cetakan dingin, cetakan tempa panas, cetakan die casting dan jenis baja lainnya. Cetakan merupakan alat pengolah utama pembuatan suku cadang pada pembuatan mesin, instrumen radio, motor, peralatan listrik dan sektor industri lainnya. Kualitas cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas proses pengolahan tekanan, keakuratan produk, dan biaya produksi. Kualitas dan masa pakai cetakan terutama dipengaruhi oleh bahan cetakan dan perlakuan panas selain desain struktur yang masuk akal dan akurasi pemrosesan.
2: AISI H13 Setara dengan baja
| Negara | Cina | Jepang | Jerman | Amerika Serikat | Inggris |
| Standar | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Nilai | 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 |
3: AISI H13komposisi kimia baja
| Nilai | C | M N | P | S | Ya | Kr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Perlakuan Panas
anil
Panaskan perlahan hingga 1550 derajat -1650 derajat F, tahan hingga seluruh massa memanas, dan dinginkan perlahan di dalam tungku (40F per jam) hingga sekitar 1000 derajat F, setelah itu laju pendinginan dapat ditingkatkan. Tindakan pencegahan yang sesuai harus diambil untuk mencegah karburisasi atau dekarburisasi berlebihan.
Menghilangkan Stres
Jika diinginkan untuk menghilangkan ketegangan akibat pemesinan, panaskan secara perlahan hingga 1050 derajat -1250 derajat F, biarkan hingga merata, lalu dinginkan di udara tenang (Penghilang Regangan). A
Panaskan Terlebih Dahulu Sebelum Pengerasan
Hangatkan sedikit sebelum mengisi daya ke dalam tungku pemanas awal, yang seharusnya beroperasi pada suhu 1400 derajat -1500 derajat F.
Pengerasan
Baja perkakas H13 merupakan baja yang memiliki kemampuan pengerasan yang sangat tinggi dan harus dikeraskan dengan cara didinginkan di udara tenang. Penggunaan penangas garam atau tungku atmosfer terkontrol diinginkan untuk meminimalkan dekarburisasi, dan jika tidak tersedia, disarankan untuk melakukan pengerasan kemasan dalam kokas pitch bekas. Suhu yang digunakan biasanya 1800 derajat -1850 derajat F, tergantung ukuran bagiannya.
Pendinginan
Padamkan di udara tenang atau hembusan udara kering. Jika bentuk yang rumit ingin dikeraskan, pendinginan oli yang terputus dapat digunakan. Padamkan sebagian dalam minyak dan keluarkan dari bak mandi ketika warnanya sudah hilang (1000 derajat -1100 derajat F). Selesaikan pendinginan hingga di bawah 150 derajat -125 derajat F di udara, lalu segera panaskan.
Tempering
Praktek temper dapat bervariasi tergantung ukuran dan aplikasi, namun biasanya dilakukan pada kisaran kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Tempering ganda dianjurkan. Hasil di bawah ini adalah H13 yang didinginkan dengan udara dari 1800 derajat F dan ditempa selama 4 jam pada berbagai suhu. Hasilnya dapat digunakan sebagai panduan, dengan mengingat bahwa bagian atau massa yang berat mungkin memiliki kekerasan beberapa poin lebih rendah.
7: Kondisi pengiriman
Untuk batangan yang ditempa panas atau digulung panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah panas ditempa atau digulung, dianil, dibubut kasar.
Untuk pelat tempa panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah permukaan tempa panas, anil, dan giling.
Untuk pelat canai panas, biasanya kondisi pengirimannya adalah canai panas, anil, permukaan hitam.
1.Apa yang dimaksud dengan baja perkakas?
Baja perkakas adalahkeluarga baja karbon dan paduan yang memiliki karakteristik berbeda seperti kekerasan, ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan terhadap pelunakan pada suhu tinggi. Baja perkakas terdiri dari-elemen pembentuk karbida seperti kromium, vanadium, molibdenum, dan tungsten dalam kombinasi berbeda.
2.Apakah baja 4140 termasuk baja perkakas?
Sebenarnya baja AISI / SAE 4140 merupakan salah satu jenis baja paduan. Tapi itu bahan baja serbaguna. Beberapa orang juga menggunakannya sebagai baja cetakan dan baja perkakas. Jadi,Anda juga bisa menyebutnya baja perkakas 4140.
3.Apakah baja perkakas sama dengan baja tahan karat?
Baja perkakas mengandung karbon lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat. Ini adalah paduan karbon. Bahan paduan utama adalah tungsten, kromium, vanadium, dan molibdenum dan membentuk karbida pada baja perkakas. Baja tahan karat adalah paduan kromium-nikel
4.Apa nama lain dari baja perkakas?
Baja perkakas A6 mengalami distorsi minimal dibandingkan dengan tingkat pengerasan udara lainnya atau tingkat pengerasan minyak. Aplikasi yang umum meliputi: cetakan pembentuk, cetakan pengosongan, pelubang, perkakas, bilah geser, spindel, cetakan cetakan, pengukur, mandrel. Nama dagang umum termasukJess-Udara, Diecrat, LO-AIR, VEGA, Apache, Orbit.
5.Mengapa disebut baja perkakas?
Baja perkakas adalahsalah satu dari berbagai baja karbon dan baja paduan yang sangat-cocok untuk dijadikan perkakas dan perkakas, antara lain alat pemotong, cetakan, perkakas tangan, pisau, dan lain-lain.